SLS32-125機械密封-天固密封件(在線咨詢)：

機械密封失效的原因分析

壓力造成失效

　　(1)高壓和壓力波動造成機械密封失效

　　密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時，會時密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴重，發(fā)熱量過多。還會使密封零件變形。高壓條件下的應采取方法使端面受力合理，減少變形;加強冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結構等。

　　工作壓力的波動會影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當壓力變化幅度較大時會產(chǎn)生很明顯的泄露量。應選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動的影響。

　　(2)真空狀態(tài)造成失效

　　真空會引起密封干摩擦、漏氣等現(xiàn)象。.實踐證明,半濕摩擦時,摩擦系數(shù)通常是百分之幾,而半干摩擦和干摩擦時則為十分之幾. 〔3〕即干摩擦釋放的熱量為潤滑時的十幾倍甚至更多,從而加劇了密封件的磨損.由于表面受到損壞,表面溫度升高,加上材料機械性能的變化,使磨損劇烈程增大,磨損速度增快,造成密封環(huán)熱裂或燒損,終導致設備不能正常工作.為解決此問題，應采用雙端面繼續(xù)密封，注入封液保證潤滑和提高密封性能，變氣相密封為液相密封。

多見的機械密封走漏狀況有以下幾種：

1.由密封面平面度的損壞形成的走漏

密封面的損壞大多是發(fā)作不均勻的滑痕和臉部堵截痕。發(fā)作的要素可能是因為泵的密封箱和攪拌器的封頭變形或許損害，又或許是螺栓緊固力度不均勻等，致使靜環(huán)的密封面發(fā)作變形，終發(fā)作走漏景象。也有可能是因為滑動部件在熱裝時，溫度的改動以及存在熱膨脹差使得密封面的形狀發(fā)作改動。密封性也會因而而發(fā)作損壞，進而致使走漏疑問。

2.有密封面的光滑性損壞而形成的走漏

端面密封的光滑性也是非常重要的，除了要靠端面液膜進行密封作用，一起也要靠光滑的作用來完結正常的工作作業(yè)。端面液膜一旦破損，便會形成千沖突密封面剎那間磨損和粗糙加重，乃至一些硬質(zhì)資料也會發(fā)作裂縫等嚴峻景象。當滑動沖突面的溫度突然上升時，不能馬上除去熱積累狀況的話，會致使密封液的蒸發(fā)，光滑膜不見，進而致使千沖突景象的發(fā)作。千沖突很容易損害密封面，而且埋下了很多走漏的危險。

3.由動作性損壞形成的走漏

機械密封設備的動環(huán)與靜環(huán)是跟著軸一向旋轉的，它們一向頻頻而重復著相同的運動，這種重復性的運動不只會對密封端面發(fā)作改動，一起也會添加設備的軸向移動量，逐步降低了機械密封的精度。這么長時間下來，設備的各個部件都會發(fā)作損害乃至變形，進而失去了隨動性，致使密封的走漏。

4.由多種要素疊加在一起而形成的走漏

走漏的發(fā)作有時候是因為多種要素疊加而成的，例如千沖突、滑動不良、滑動環(huán)變形以及平面度變形等多種要素疊加在一起，很容易因而而形成走漏景象。這些要素許多都是因為過度疲憊、受壓不均勻及液膜損壞所形成的。因而準確的設備和堅持機械密封的清潔度是非常重要的內(nèi)容，加上杰出的冷卻作用，這么能夠非常好的消除危險。

機械密封件密封資料功能要求

機械密封件密封資料的功能是確保有用密封的重要因素，挑選密封資料，主要是依據(jù)密封元件的作業(yè)環(huán)境，如運用溫度、作業(yè)壓力、所運用的作業(yè)介質(zhì)以及運動方法等。機械密封資料的基本要求如下：

1、機械密封資料具有必定的力學功能，如拉伸強度、伸長率等;

2、機械密封資料彈性和硬度恰當，緊縮變形小;

3、機械資料具備耐高溫和低溫功能，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化;

4、機械密封資料與作業(yè)介質(zhì)相適應，不發(fā)生溶脹、分解、硬化等;

5、機械密封資料耐氧性和耐老化性好，;

6、機械密封資料耐磨損，不腐蝕金屬;

7、機械密封資料易于成形加工，價格低廉;